概述
       自動反洗表面過濾器是一種低壓反洗液體過濾設備，它將表面過濾技術、工業自動控制技術及新穎的閥門技術結合在一起。其過濾方式為正壓，采用具有表面過濾性能的濾膜進行過濾，可使液體中的固體顆粒和懸浮物全部截留在濾膜的表面，是合適的固液分離裝置。

過濾器的特點及工作原理
1、過濾器特點
1.1 簡單的結構，齊備的系統
       自動反洗表面過濾器由上桶體、下桶體、過濾元件、花板、氣控閥門、控制器及相關配管組成，將過濾系統、反洗系統、排渣系統、自動控制系統合理地結合為一體。
1.2 低壓過濾
       自動反洗表面過濾器為正壓過濾，過濾壓力在0.05MPa-0.15MPa范圍內可正常工作。
1.3 廣闊的過濾范圍
       被過濾液體中的固體含量從20PPm（0.002%）—100000PPm（10%）可被有效去除。
1.4 廣闊的適應溫度
       自動反洗表面過濾器具有廣闊的操作溫度，可在260℃以下正常工作。
1.5 化學穩定性好
       自動反洗表面過濾器具有好的化學穩定性，能很好地耐酸、堿、鹽溶液。
 1.6 自動化程度高
       自動反洗表面過濾器是利用自身過濾的清液來完成反沖洗過程，反沖洗時不需要排空過濾器，反沖洗過程可在數秒內完成，反沖洗結束后過濾器又可進行過濾，反沖洗下來的濾渣由排渣口排出，整個過程由電腦自動控制。
1.7 壽命長、成本低
       自動反洗表面過濾器采用特種濾膜，濾膜使用壽命長，減少維修費用；由于采用低壓過濾，設備能耗低，使用成本也大為降低。
 1.8 體積小、占地省
       自動反洗表面過濾器所用占地面積僅為相同處理量的傳統過濾裝置的十分之一，過濾器的體積也小于其它過濾裝置。

2、工作原理
2.1 過濾
       將過濾液打入過濾器下桶體，濁液經過濾膜過濾，清液透過濾芯進入上桶體，液體中的固體物質被截留在濾膜表面，形成濾餅。
2.2 反沖洗
       以數秒的時間排液形成負壓，使清液反流，將濾餅全部從濾膜表面脫落。
2.3 排渣
       反沖洗后脫離濾膜表面的濾餅沉積在過濾器底部，當達到一定量時，被迅速排出。
2.4 循環過濾
       過濾與反沖洗不斷循環交替進行，實現了過濾器的連續運行。
3、過濾濾芯
       濾芯采用具有表面過濾性能的特種濾膜及支撐籠骨組成，近百種濾料可適應不同特性的液體，以達到好的效果。
4、自動控制系統
       自動反洗表面過濾器的工作全部采用電腦全自動控制，根據工藝要求進行適時顯示、修改，記錄各種工藝參數。實現中文顯示，人機界面。可與各種上位機進行通訊，實現集散控制，操作方便，運行穩定可靠。
5、氣控柔性閥門
       氣控閥門是結構簡單、新穎的閥門，利用閥體與內膽的氣壓，通過內膽的柔性接觸，使含有任何固體顆粒、纖維的液體均能迅速達到全部關閉。氣控閥設計合理，適用面廣，無內外泄露，管閥同徑，安裝簡單，控制方便，可迅速、頻繁、高質量啟閉數萬次以上。
6、工業化應用領域
       硫鐵礦制硫酸酸、洗電鍍廢水、電鍍浴、電廠廢水、濕法除塵、濕法冶金、鈦白、磷酸、次氯酸鹽氧、化亞鐵氧化鋁、氧化鉛、氧化錳、硫酸鋁、硫酸鎳、精練礬土、草酸、磷酸鹽、陶土、銅加工、碳分離、顏料、化肥。